Dépalettiseur PalEx

Qu'est-ce qu'un dépalettiseur et à quoi sert-il ?

Lorsque des marchandises telles que des tôles sont stockées ou retirées sans palettes en bois, un dépalettiseur est utilisé. Il permet de stocker les couches de produits directement dans le système de rayonnage correspondant, vide ou déjà rempli, qu'il s'agisse de palettes, de cassettes, de bacs ou de casiers en acier. Si les produits sont déjà palettisés, dans des tiroirs de stockage en tôle ou des plateaux de cassettes, le dépalettiseur les soulève avec précaution. Les marchandises stockées sont ainsi acheminées vers l'expédition ou la production sur des rouleaux ou par chariot élévateur.

La dépalettisation ou le dépilage permet un stockage et un déstockage plus rapides, plus efficaces, plus sûrs et sans dommages, et contribue à réduire les coûts et le poids des palettes. Un exemple : le PalEx® : la solution de storemaster® LE SYSTÈME. Il permet de stocker sans effort les paquets de tôles et de les poinçonner pour en extraire des tôles individuelles. Ses poinçons de support de tôle sont en caoutchouc dur et protègent les tôles des marques de pression. Les poinçons peuvent être déplacés sur une croix diagonale, de sorte que le PalEx® : la solution accepte toutes les dimensions de palettes en bois ou de palettes système ainsi que les formats de tôle.

Quels sont les différents types de dépalettiseurs ?

Dans le "monde" du stockage, on distingue entre autres :

• dépalettiseurs automatiques,
• semi-automatiques et
• dépalettiseurs manuels

Les premiers fonctionnent comme une machine entièrement automatique, en grande partie sans intervention du magasinier. Les dépalettiseurs semi-automatiques et manuels nécessitent une intervention humaine. Souvent, les systèmes de palettisation et de dépalettisation combinent des fonctions mécaniques avec des technologies automatisées, motorisées et pneumatiques intégrées. Les tôles peuvent ainsi être soulevées, abaissées et transportées avec précaution et sans être endommagées.

Selon l'installation, des dépalettiseurs spéciaux peuvent également être utilisés dans le stockage de bouteilles neuves ou usagées, de bouteilles en verre et de canettes pour les lignes d'embouteillage.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'un dépalettiseur dans la production industrielle ?

Les dépalettiseurs améliorent l'efficacité, la flexibilité et la fiabilité des opérations de chargement et de déchargement. Ils garantissent que les matières premières, telles que les tôles pour boîtes ou les machines, sont stockées et acheminées vers le traitement ultérieur plus rapidement, avec plus de flexibilité et de sécurité et moins de travail. En outre, les matières premières ont plus de chances d'être traitées en parfait état.

Les dépalettiseurs soulèvent, déchargent et enlèvent les charges lourdes de manière ciblée et avec précaution, que ce soit automatiquement ou manuellement. Moins de main-d'œuvre est nécessaire. De plus, ils réduisent le risque de blessure. Enfin, ils évitent les problèmes liés aux palettes en bois, tels que la contamination, le volume de chargement supplémentaire ou le poids du chargement.

Quelle est la performance des dépalettiseurs et quels sont les facteurs qui l'influencent ?

La capacité du système dépend entre autres du fait qu'il s'agisse d'un dépalettiseur manuel ou automatique. De même, bien sûr, que du type et de la taille des chargements. Une palettisation automatique peut traiter des centaines de produits par heure et fonctionner jusqu'à cinq fois plus vite que les systèmes manuels.